課題：生体適合性が求められるチタン製の医療機器部品。難削材ゆえに加工面の荒れと寸法ばらつきが課題となっていました。
対応：耐熱コーティング工具と難削材専用の切削条件を適用し、加工面品質を安定化。三次元測定機で±0.005mmの寸法を全数保証する体制を構築しました。
成果：厳しい寸法公差を全数でクリアし、医療分野で求められるトレーサビリティにも対応。継続的な量産受注につながりました。
